厚壁方管的生產(chǎn)制造生產(chǎn)過(guò)程中不可避免產(chǎn)生例如黑點(diǎn)、裂痕等狀況。這也是許多顧客在應(yīng)用全過(guò)程中看到并無(wú)法容忍的設(shè)備缺點(diǎn)。如何提高商品的品質(zhì)一直是厚壁方管生產(chǎn)商的主要媒體公關(guān)課題研究。下邊大家敘述一下商品發(fā)生這種情況的緣故：

　　厚壁方管在生產(chǎn)過(guò)程中很有可能會(huì)發(fā)生邊框線裂痕、結(jié)痂、參雜及其結(jié)痂等表層缺點(diǎn)，這種缺點(diǎn)大概是因?yàn)殍T坯內(nèi)弧皮下組織角發(fā)生了橫裂，連鑄結(jié)晶器中有細(xì)微的殘?jiān)鼭B入，鑄軋時(shí)并沒(méi)有清洗整潔不銹鋼鋼管表層的空氣氧化渣，及其在冷軋?zhí)幹弥幸驗(yàn)殍T坯棱邊向厚壁方管表層翻車(chē)所產(chǎn)生的。這種缺點(diǎn)不僅減少了厚壁方管的表層質(zhì)量，針對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的提高也造成了危害，因此加強(qiáng)防止和妥善處理304不銹鋼鋼管表層缺點(diǎn)是十分關(guān)鍵的。

　　厚壁方管普遍的被作為機(jī)械設(shè)備工業(yè)級(jí)管、空調(diào)管、液壓傳動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體管、液壓機(jī)輸油管道、化工廠用管、化工機(jī)械設(shè)備及管路用管、傳動(dòng)軸管和傳動(dòng)軸防水套管、原油地質(zhì)環(huán)境工業(yè)級(jí)管、軸承鋼管、傳動(dòng)帶傳輸緩沖托輥管、印染廠輥管、電站鍋爐和換熱器管等。伴隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)持續(xù)進(jìn)步和新技術(shù)不停的發(fā)展，無(wú)縫拼接精密無(wú)縫鋼管的運(yùn)用范疇會(huì)不斷發(fā)展，需要量也會(huì)越來(lái)越大。

　　厚壁方管的領(lǐng)域要求：

　　1.工程項(xiàng)目液壓設(shè)備：如液壓機(jī)吊車(chē)、挖機(jī)、挖掘機(jī)、電動(dòng)叉車(chē)等。

　　2.煤礦業(yè)礦井液壓支架：現(xiàn)階段國(guó)內(nèi)生產(chǎn)制造礦井液壓支架的公司有48家，高精密冷拔鋼管的總需要量約為12010000米。

　　3.水電廠閘門(mén)啟閉機(jī)、模版機(jī)，尤其是長(zhǎng)江三峽工程在將來(lái)十年的需要非常大。

　　4.建筑工程機(jī)械：高處作業(yè)升降設(shè)備，一般工程建筑的工程施工整修也離不了液壓設(shè)備。

　　5.原油地質(zhì)管：全國(guó)各地各油氣田每一年需抽油泵3萬(wàn)部之上，年耗費(fèi)高精密管20—40多萬(wàn)米、除此之外還可以用該項(xiàng)技術(shù)性鑄軋各種鉆具。

　　6.兵器工業(yè)：軍用單位如今用沖壓方式生產(chǎn)加工大槍管，沖壓方式生產(chǎn)效率低而成本增加，用冷拉方式生產(chǎn)制造則更加適合。

　　7.滾動(dòng)軸承領(lǐng)域：現(xiàn)階段滾動(dòng)軸承座圈的生產(chǎn)制造，以園鋼為原材料，切成片后經(jīng)沖壓模具做成。大帶座軸承圈還將實(shí)芯圓棒挖空來(lái)制做，金屬材料使用率不上40%，急需解決高精密、45號(hào)鋼厚壁管管件。

　　8.汽車(chē)產(chǎn)業(yè)：95年轉(zhuǎn)動(dòng)軸用無(wú)縫拼接精密無(wú)縫鋼管6000噸，傳動(dòng)軸防水套管1萬(wàn)噸級(jí)和各種各樣輸油管道等。

　　9.航天工業(yè)：鋁合金型材飛機(jī)起落架管和厚壁無(wú)縫管等。

　　10.液壓千斤頂領(lǐng)域：在我國(guó)液壓千斤頂生產(chǎn)制造有十分整體實(shí)力，出口導(dǎo)向型市場(chǎng)前景豐厚。各制造業(yè)企業(yè)現(xiàn)階段液壓千斤頂缸多選用實(shí)芯圓棒生產(chǎn)加工，生產(chǎn)制造經(jīng)濟(jì)效益低，原材料消耗高，對(duì)高精密無(wú)縫拼接精密無(wú)縫鋼管要求急切。