厚壁方管出產進程的七點安全事項

　　在厚壁方管的出產進程，厚壁方管應該留神以下七點安全事項：

　　(一)低壓用氧導致氧管負壓、氧槍噴孔堵塞，都易由高溫熔池發作的燃氣倒罐回火，發作燃爆事端。因此，應嚴密監督氧壓。多個爐子用氧時，不要搶著用氧，防止構成厚壁方管的管道回火。

　　(二)厚壁方管煉鋼進程中厚壁方管所需求的原材料、半制品、制品都需求起重設備和機車進行運送，這個進程中有許多危險要素。所以厚壁方管廠房規劃時考慮滿意的空間，留神設備改造，加強維護。還要跋涉工人的操作水平，嚴格遵守厚壁方管安全出產規程。

　　(三)鋼水、鐵水、鋼渣以及煉鋼爐爐底的熔渣都是高溫熔融物，與水接觸就會發作爆炸。防止熔融物遇水爆炸的首要方法是，對冷卻水體系要確保安全供水，水質要凈化，不得走漏，厚壁方管物料、容器、作業場所有必要單調。

　　(四)氧槍上部的氧管彎道或變徑管因為流速大，部分阻力丟掉大，如管內有渣或脫脂不潔凈時，簡略誘發高純、高壓、高速氧氣燃爆。我們在出產中，厚壁方管應該經過改進規劃、防止急彎、減慢流速、守時吹管、打掃過濾器、完善脫脂等方法來防止事端的發作。

　　(五)鐵、鋼、渣液的溫度很高，熱輻射很強，又易于噴濺，加上設備及環境的溫度很高，極易發作灼傷事端。所以我們要守時查看、檢修煉鋼爐、鋼水罐、鐵水罐、混鐵爐等設備。一起留神改進厚壁方管安全技術規程并嚴格執行，搞好個人防護，簡略漏氣的法蘭、閥門要守時替換。

　　(六)因操作失誤構成氧槍回水不通，氧槍積水在熔池高溫中汽化，阻遏高壓水進入。當氧槍內的蒸氣壓力高于槍壁強度極限時變發作爆炸。處理此類問題時應該更加慎重，防止厚壁方管操作失誤。

　　(七)厚壁方管在出產中應考慮煉鋼廠房的結構能夠接受高溫輻射，具有滿意的強度和剛度，能接受載荷和磕碰而不會變形。還要有廣闊的作業環境，通風采光超卓，有利于散熱和排放煙氣，要充分考慮厚壁方管人員作業時的安全要求。